
| 楼主 | 主题:塑料助剂分类 | ||||
|
1、纳米相容剂 现有的助剂包括马来酸酐接枝聚烯烃可以增强有机改性粘土的剥离和分散,但其缺点非常明显:添加量很大。Dyneon已经开发了一系列用于不同粘土的新型嵌段共聚物,它们含有胺基、环氧基、酸酐及羧酸官能团。 比如,5êM偶联剂、5%有机粘土和90% PP组成的复合材料在双螺杆挤出机中混合,制成的纳米复合材料与与采用同样方法制的粘土/5%马来酸酐接枝PP无规共聚物/PP复合材料进行比较。 2、PP β成核剂
在美国,虽然有很多商品化α成核PP产品,但却没有商品化的β成核PP,仅有的两个用于管道的小MFR品级的也只在欧洲生产。 Mayzo在去年推出了两种商品化的β成核剂母料。两种产品都含有PP均聚物载体和用于食品接触的可接受的成份,与高性能的α成核剂相比价格也具有竞争力。BNX BetaPP-LN含有较少量的公司专有的β成核剂,适用于无色膜和热成型片材。典型加入量2%~3%。 另外一个品级BNX BetaPP-N的β成核剂含量高一些,设计用量2%~3%,可弱化α成核剂,比如存在于PP中某些颜料和助剂可能会干扰β成核。这种产品也适用于混料商和树脂生产商,其用量可低至0.25%~0.50%。 含有这些母料的挤出PP片材具有很高程度的β晶型,当拉伸成单轴或双轴薄膜时,β结晶转变成α结晶,并产生微孔。这些微孔分散光线,产生不透明的薄膜,依据加工条件的不同,密度可降低12%~40%。 热成型β成核片材也可增大侧壁的厚度,因为β晶型PP比α晶型PP拉伸更均匀,因此在侧壁留下更多的材料。 拉伸过程中产生的微孔导致侧壁密度的降低和厚度的增加,制成的容器具有更高的刚性和最大负载强度,而且βPP片材的加工循环时间也缩短17%。 Mayzo同时发现,注塑时,β成核母料的用量为2%,成型PP部件显著提高了室温下的冲击强度,而对劲度并无影响。 3、氟表面改性剂
4、杜邦的塑木复合材料用含酸酐偶联剂
市场项目经理Megan O'Brien说,“相比以前的品级,最新的进展允许我们构建更高水平的酸酐。而这会为纤维素纤维和聚合物母体间的化学链接建立更多的场所,这样少量的Fusabond W PC-576D就能对复合材料的性能产生显著的提升。” HDPE与25%木粉的最新注塑试验表明,这种偶联剂用量仅为0.5%即可提高材料的拉伸强度和弹性模量(见图所示)。而在在早期的高填充配方(填充了55%木粉的HDPE)试验中,添加0.5%的Fusabond W PC-576D即可使材料30天后的吸水率降低2/3,并使强度翻番,劲度更高。 5、康普顿的马来酸酐化聚丙烯偶联剂
用于PP/天然纤维复合材料的传统偶联剂是通过反应挤出制备的。在这种方法中,MA官能团含量高,这会导致最终产品的摩尔质量降低。这就限制了可被添加到聚合物中的MA官能团的用量。 在50%木粉填充PP中,采用这种偶联剂生产的复合材料与多家公司产商品化偶联剂制得的复合材料进行对比。与反应挤出样品相比,采用新工艺制得的样品具有更低的熔体质量流动速率。 与无偶联剂的配方相比,新法制得的产品的弯曲和拉伸强度提高66%~70%,而传统偶联剂只能使产品的抗弯和拉伸强度提高22%~30%。而且,新技术制备的偶联剂在加入量为1%时提供的抗弯强度比加入量为2%的传统偶联剂要高。Izod缺口冲击强度比参照物平均提高了124%,而传统偶联剂仅提高23%。采用了新偶联剂的PP/木粉复合材料的吸水率也要低39%。 采用康普顿新技术制备的偶联剂受润滑剂的影响很小。当在PP/木粉复合材料中加入脂肪酸酯/脂肪酸酰胺混合物(75/25)时,采用了这种偶联剂的产品可保持90%的抗弯强度,而采用反应挤出偶联剂产品只能保持76%的抗弯强度。 6、具有特别粒子尺寸的氢氧化镁阻燃剂 对竞争者的产品也进行了测试,包括了具有狭窄粒子分布的1微米品级、具有宽粒子分布的1.5微米MDH、具有中间粒子尺寸分布的4.5微米品级。通过锥形色度计测量热释放率(ASTM E1354)对所有产品进行比较(见图所示)。 在这些测试中,Vertex 100复合材料显示了更低的热释放特点,同时第二热释放峰更迟、更低,表明它的阻燃效力更大。 7、受阻羟基苯甲酸酯光热稳定剂 Cytec Industries的研究者发现,新近开发的受阻羟基苯甲酸酯(hydroxybenzoate,简称HB)光稳定剂在与主抗氧剂、辅助抗氧剂及高摩尔质量受阻胺类(HALS)光稳定剂混合时,提供了效果显著的优点。这些稳定剂系统据称在赋予聚烯烃很高的光稳定性(适中温度下)的同时还使其具有长期热稳定性。 “通常情况下,最有效的长期热稳定系统是基于酚类抗氧剂与硫酯(thiodiester)热抗氧剂的混合系统,如Cyanox STDP。但是当加入HALS以提供耐光能力时,结果通常是令人不满意,因为HALS和硫酯之间互相影响。”资深应用化学家伦纳德反魑梗↙eonard Davis)解释道。 而Cytec的新型羟基苯甲酸酯如Cyasorb UV-2908则与HALS具有强烈的协同作用,不会受到硫酯的反作用。Cytec说它们是同时要求热稳定和光稳定场合下的理想产品。 8、有机硅流动增强剂 Wacker化学推出了一种制成了圆柱状的新型有机硅胶,它是基于一种超高摩尔质量的聚二甲基硅氧烷,据称在提高一系列热塑性塑料特别是填充聚烯烃的加工性能和流动性能方面非常有效。相对于传统的固体有机硅助剂,超高摩尔质量有机硅胶具有更高的浓度。这种名为Genioplast Pellet S的产品还可以提高冲击强度和拉伸强度,改善表面光滑度和耐磨性能。 9、WD2132聚苯乙烯胶粘剂 特 性: 注意事项: 10、WD2020PVC上水管胶粘剂 包装规格:900ml/听 11、巴斯夫JONCRYL 扩链剂 流动助剂 德国巴斯夫JOHNSON聚合物型扩链剂与加工助剂,针对大量使用回收料,及工程塑料改性,可提高工程塑料的品质和降低生产成本, 扩链剂通过简单的加工设备,在低特性粘度的缩聚物中添加扩链剂后,可以在原IV值上提高20-30%,从而使回收塑料有更大的分子量、提高熔融强度、在生产中更多地使用再生料/循环再生、提高生产效率、提高产品的加工性能、提高产品的机械性能、对需要特定加工条件的,可以减少或去除预干燥工序。 12、钛酸钾晶须是在人工控制条件下以单品形式生长的一种理想而无缺陷的无机晶体。钛酸钾晶须系列产品系国家“863”科技攻关项目,产品为优良的抗腐蚀、耐高温、防火、隔热、绝缘的新型材料,因而在航空、航天、石油化工、海洋、船舶、环保建材、摩擦材料、电子信息、核工业领域等广泛应用,尤其在隔热、防火涂料、汽车制动材料、水处理、固体润滑剂及石油催化等方面突现其卓越的性能,从而带动了与之相关的一系列产业的科技进步。良好的机械性能 主要用于塑料、轻金属等的增强材料。用六钛酸钾晶须代替玻璃纤维制造热塑性FRC,在性能相近的前提下,克服了GFRC的如下缺点:制件脱模后易变形;制件表面一般比较粗糙;对于精密成形或复杂形状制件,由于树脂与玻璃纤维的流动性不同,在某些部位如末端等会出现贫纤维区;如果有接缝,则接缝处与周围的刚性显著不同;成型机械与模具受损严重。 用钛酸钾晶增强的塑料和涂料制品具有力学性能好、尺寸精度好、外表光滑、耐高温、耐酸耐碱、耐磨损、滑动性好、绝缘性好、隔热性好、循环使用性好等诸多优点。可用于制造各种复杂、细小、精密的零件和耐恶劣条件(腐蚀、高温隔热)的涂层。例如,我们通过试验得到钛酸钾晶须用于增强尼龙-66可使抗击强度和热变形温度分别提高120%和210%,用于有机硅涂料可在大大增加其耐热性同时显著提高其在高温下的隔热性能。钛酸钾晶须可作为工程塑料的增强剂,可制作精小薄壁形状部件,精密光洁装饰制品,如复印机、照相机、打印机、手表等用的小齿轮、录音机、马达部件、凸轮、轻型汽车的保险扛、仪表盘等;可做汽车刹车片或离合器摩擦片,既无石棉刹车片;可做轻质高强耐火、隔热材料、红外射线反射材料;可与硅树脂掺和做耐热涂料;可做高绝缘填料,包覆电线。钛酸钾晶须增强塑料的主要应用为: 基体树脂 用途示例
快速回复 浏览:230 回复:1
|
||||
| 2007-10-23 16:28:08 |
| 楼主相关主题 | 快速回复主题: | ||
|
提示:请输入小于20个字的回复标题,不要有非法字符! | ||
|
|||
提示:请输入5-12个数字的用户ID号码! ![]() |
|||
提示:请输入4-20位数字或字母的用户密码! ![]() |
|||